钢管顶管施工
发布日期：2019-06-19 23:16 浏览次数：
钢管顶管施工与混凝土管顶管施工最大的区别在于钢管的接头是焊接的，呈刚性,而混凝 十管的接头则呈柔性。由此带来了钢管顶管的利弊:有利的一面是如果在初始顶进中就掌握好 顶进的方向，则在以后的顶进中，管子一般也不太会产牛较大偏差,使管子顶进非常顺刺。不利 的一而是如果顶进方向掌握得不好就不容易纠正过来。如果纠得过猛，还会出现管子变形、接 口脱开等毛病，甚至于会出现管子报废的恶果。另外，钢管顶进时的推力一般比同口径的混凝 土管要低许多。这是因为钢管管壁与土的庠擦系数较小，二是因为钢管较轻，三是因为钢管的 直线性好的缘故。
顶进用钢管必须保持一定的壁厚。壁厚与其口径及埋深有直接关系。如果口径小，其埋深 浅，壁厚可取小一些》如果管径大，其埋深又较深，管子受到的土压力就较大，容易产生变形，这 时壁厚应取厚一些，以保证敷设的钢管有足够的刚度。根据经验公式，
钢管的壁厚应为：t^aD+t' (13-1-1)式中：
f一一管壁厚度；
«——经验系数，取0. 01〜0. 015之间；
D——钢管内径； t' 腐蚀余量。«是一个经验系数。
但是，如果有特殊要求的，钢管的壁厚则必须根据土质条件及要求，经 过精确计算后才能确定。f则是考虑管内通过的介质的性质和管周边土壤的酸碱度来确定。管外的腐蚀量，如果是 在中性土壤中，每年约为〇. 1mm〜0. 2mnu如果埋设的钢管需用10年，则在初步计算出的厚 度基础上加lnun〜2nun即可。管内的腐蚀量则应视通过介质的性质，防腐层的设置方式以及 该介质中有无腐蚀性气体逸出而定。如果钢管^输送的介质是偏酸或偏喊性的液体，或者有二 硫化氢等强腐蚀气体逸出时，除了在钢管内要采取较好的防腐撗施以外，^就要取大一些;相 反Y则应取小一些。防腐措施中，除了有各种防腐涂料外，最有效的防腐措施就是在钢管内复 一层PVC塑料。这样，无论何种腐蚀性的液体或气体对管壁的腐蚀都很小。如果输送普通的 水，则多用水泥浆喷涂在管内，防止水对管道的锈蚀。
顶管所用钢管的外表而必须涂上防腐材料。常用的是环氧沥清漆，也有的涂上氢凝。如果 要求特别高的，在涂环氧的同时，还须把一层层玻璃纤维布缠在管子夕卜。这样，即使在砂层中进 行长距离顶进，也不会使防腐层遭硖坏。但是，由于钢管在顶进过程中必须焊接，因此，在管端 50mm至100mm宽的地方不能涂上防腐涂料或做防腐层，只有在现场焊接以后才可补上s还 需待其干透以后才可顶进。
钢管在制作和顶进过程中，都必须注意坡口的形式及安装方法。钢管顶进中常用的坡口如图
如果是在长距离的钢管顶进中，为了使校正方向的效果好一些，必须把机头后面的三节管 子的接口做成如混凝土管差不多的柔性接口。这样，在纠偏过程中，前三节管于会形成一个过 渡的区域，从面会使整体性好的钢管有个较好的适应性。另外，这三个柔性接口内多用法兰加 支撑联接可防止钢管在纠偏过程中产生严重的变形。一般来讲，普通的铸铁管是不能用于顶管的，这是因为普通铸铁管是采用唇插口式接头， 唇口一端夕卜径比较大，插口一端外径比较小，与管外径差不多。而且，这个大头与小头之间相差 比较大。为了让普通铸铁管也可用于顶管，则需要把它按图S-6-1所示的那样进行改制。玫制 的方法就是在管身外浇上一层外径与唇口端大头一样的混凝土。这样，经改制后的铸铁管就可 用于顶管了。为了使混凝土与铸铁管之间结合得更好些，可在铸铁管外焊一些"八”字形的锚面 钢筋。这种铸铁管的顶管其实与混凝土管顶管没有什么区别。
在钢管顶管中，也要注润滑浆。注润滑浆一方面可降低推力，另—方面有利于减小地面沉 降。下面介绍的注浆管节可以保证注浆的润滑效果，请参见图13-1-2。在和前后两节所顶钢管之间保持有一段间距，焊上一段特制的注浆管节。注浆管节由内套 管和外套管焊接而成。在内外套管之间保持有一定间隙，并把靠顶进的前方用外封扳间隙堵死。这样，我们在留有间隙的联接环上焊上注浆管接头I••是，••个注浆符节就制成了，使用时只 需把它焊在按图所示的顶进方向的前后两节顶进钢管之间就可以了，
